干燥系统送风装置变迁史

发布时间：2022-07-21 点击次数：695

干燥系统是现代工业各领域不可或缺的一部分。

纵观各行业例如：电子(PCB,半导体)，食品(瓶类,食材等)，金属表面处理&制造，配件制造，轮胎&橡胶，线材&电缆等均离不开清洗及干燥工序。

干燥系统一直以来使用多种类型的装置进行除水及风干/烘干处理；如空压机，鼓风机（环形鼓风机,涡轮离心鼓风机）等。

上述装置均有不同程度的产品特性。

1.空压机

_ 风压高；

_ 需要较高的消耗电力；

_ 排放出来的空气必须经过干燥及洁净工序； (需要另加装附加设施)

_ 供气不稳定；

_ 风速较低，要达到与涡轮鼓风机同等的风量，需要多达4倍的功率；

2. 鼓风机(环形管风机，皮带式鼓风机，直连式鼓风机）

1）环形管风机（Ring Blower）

_ 风压高，风量低；

_ 相对于同等功率其它产品（高速涡轮鼓风机）体积大，大重量；

_ 满足同等风量的工艺时，需要配备多台产品或大功率型号；占用空间；

_ 价格较低廉；

2）皮带式鼓风机（高速涡轮离心式鼓风机）

_ 同步皮带传动方式；

_ 风量大，中压；可满足大部分干燥工艺需求；

_ 体积大，大重量；

_ 产生粉尘及异物;(如:皮带磨损引起的粉末及颗粒）

_ 定期进行保养,调整；

_ 维护费用较高;(更换皮带，轴承损坏，涨紧轮老化，人工维修等)

3）直连式鼓风机（高速涡轮离心式鼓风机）

_ 电机直连式传动方式；

_ 风量大，中压；可满足大部分干燥工艺需求；

_ 体积小，轻量化；占用空间大幅减少；

_ 无粉尘，无污染，节能环保；

_ 无耗材，无需频繁定期保养；

_ 维护费用几乎为“零”；

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